如果没听说过隔板精馏技术，那就out了

隔板精馏塔

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分壁精馏塔（ Wall ，简称 DWC），又称为隔板精馏塔，属于完全热耦合的特殊类型。

分壁精馏塔实质就是在塔内部增设一个竖立的隔板，将常规精馏塔的内部一分为二，在一个精馏塔内同时完成传质和传热过程。与完全热耦合精馏塔相比，分壁精馏塔将完全热耦合精馏塔的预分馏塔与主塔组合在同一个精馏塔内，这样的结构省去了一个再沸器和一个冷凝器，从而节省了设备投资，同时由于热量在同一个塔内重复循环利用，因此也节省了能耗。

隔壁塔-工业应用历史

1933年，提出隔壁塔的概念

1985年，德国BASF公司首次将隔壁塔实现工业化中（Montz公司塔内件）。20世纪90年代末及21世纪初，美国公司、日本重工、德国Linde公司、美国UOP公司、德国Uhde公司、德国Bayer公司等将该技术投入工业应用。

Linde AG建成了世界上最大的隔壁塔(塔径5m , 塔高107 m) ，用于从合成汽油混合物中回收直链烯烃。

隔板精馏技术基本结构与原理

隔板精馏技术的应用

近年来，随着资源短缺、环境保护和碳减排的压力越来越大，使用先进的过程强化技术来降低能耗、降低碳排放已成为研究的热点。精馏技术是化学工程的核心内容之一，对炼油、煤化工、石化、精细化工等行业的可持续发展具有十分重要的意义。

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其中，隔板精馏和热耦合技术是新兴的节能精馏技术。

例如,通过对传统的二塔和三塔工艺进行升级改造、整合反应与精馏分离过程、萃取精馏整合、共沸精馏整合、间歇精馏连续化、MRV热泵精馏与蒸发,能够大幅度（30%-55%）降低能耗和设备投资，可增强企业的核心竞争力，实现化工行业的绿色制造和碳减排，因而成为世界范围学术及工程界的关注焦点。

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“隔板精馏与热耦合技术进展及工业化应用交流研讨会”将在湖南长沙召开。

“隔板精馏与热耦合技术进展及工业化应用交流研讨会”筹备进展报道：

国际著名精馏专家，隔板精馏技术研究领域资深专家 Zarko 教授 确定参会。会议期间，Prof. Zarko 将做主题报告，并与会代表做深入交流，解答代表隔板精馏和热耦合技术研发、应用领域遇到的疑难问题。

报告人简介：

Zarko ，美国化学工程师协会（AIChE）会士、荷兰Delft工业大学教授。

1976年，毕业于萨格勒布大学化学工程学院，获理学博士学位；1974-1976年，DAAD成员，卡尔斯鲁大学热分离工程研究所副研究员；1969-1987年，萨格勒布大学化学工程学院，从教学科研助理逐步升为正教授；1987-2006年，在荷兰 Delft大学过程装备实验室担任教授；2006年至今，创立化学工程咨询公司，并担任Delft大学兼职教授，德国蒙茨公司资深顾问。Zarko 教授长期从事化工分离工程技术的应用基础研究，广泛开展化工分离过程中设备、传质机理、化工分离过程流程模拟与分析、分离过程节能与强化等研究工作。

张兵 总工程师：塔器内件专家、擅长精馏系统模拟、故障诊断、工艺包开发、塔内件研发，2001年毕业于河北工业大学化工学院，化学工程与工艺专业。

研究方向：

清洁生产与企业可持续发展；

精馏系统及设备的故障诊断与分析及培训;

高效塔内件的研发、设计与优化；

化工工艺流程模拟与优化；

专业技能:

1)使用流程模拟软件对装置进行精馏、蒸发、吸收过程的物料和热量平衡计算，分析工艺瓶颈和设备、能量利用存在问题，利用装置用能原理，提出整体“节能降耗”和“工艺改造”方案。发表学术论文4篇，已参与申请二十余项国家专利，其中发明专利十余项：

2)长期在精馏、吸收领域从事研发和塔内件技术推广工作。

3)熟练使用流程模拟软件Aspen Plus、HYSYS、PROII；塔内件水力学计算软件.0，KG-.0，FRI ；换热器计算软件HTRI6.0, HTFS。

4)熟悉气液流场分析软件 6.0；

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截止3月1日，会议收到参会回执72份，还有不少意向代表正在单位审批。请有意参加的各位专家及参会代表尽快和会务组老师联系。