难度较大的 滑块螺纹旋转抽芯 水管90°弯头模具结构案例

介绍一套牙模（水管弯头-滑块螺纹旋转抽芯）----水管90°弯头

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产品结构：

从上图中可以看出，此套模的看点在于内孔螺纹部位的脱模结构设计，因为在螺纹前段有一段位置是不能够跟螺牙镶件一起旋转脱模，必须分成两段来脱模，即第一步先将螺纹镶件旋转脱出，第二步再将前段部分的镶件抽出，由此可以联想到上上期发表的的弯管抽芯的组合滑块了。

模具结构：

滑块A在开模时现行后退25m,给螺纹镶件后退提供空间. 搅牙结束后滑块A继续往后开并推动滑块B向后运动从而抽出了在产品中的滑块入子B。

【搅牙无需做限位制和青铜螺牙套，油压马达带动螺纹镶件运动，通过产品自身的螺纹迫使镶件往后退，从而实现脱螺纹。（就像一个螺杆从一个固定的螺母中拧出一样的道理。）】

点评：

此结构虽然比较精辟，但这里有个问题值得大家讨论下： 从图中看得出，传动的齿轮固定在滑块B内的并且安装有轴承，螺纹镶与齿轮之间通过键链接固定，但这个键受到了两个方向的力一个是旋转扭动的力，另外一个是轴向滑动的力，这个对螺牙轴和键的伤害很大。是否可以尝试将齿轮固定在螺牙轴上，并在牙轴上安装滚针轴承，这样运动时受力是整个圆柱面，而不是单一的键和键槽之间受力。现在学习模具设计的小伙伴越来越多，很多人问我有没有资料，

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